电解铝厂VRI反应器除氟净化装置

VRI反应器电解铝含氟废气净化装置,它是安装在铝厂烟管内的一种垂直径向喷射装置,为铝冶炼和阳极焙烧炉烟气干法净化系统配套用的吸附反应装置。 使氟化氢与吸附剂发生反应,达到除氟的目的。可采用工业氧化铝、氧化钙、氢氧化钙等作吸附剂。在净化铝电解厂烟气常采用的吸附剂是工业氧化铝。

一、VRI反应器简介:
VRI反应器,它是安装在烟管内的一种垂直径向喷射装置,主要用于电解铝烟气净化系统,其作用是将氧化铝(AL2O3)均匀的喷射到烟气反应装置中,与电解铝烟气中的氟化氢气体(HF)发生化学反应和吸氟反应,使氟化氢气体变成固态形式存在,再通过除尘器将其收集下来。从而达到了能源回收治理电解铝烟气中有害气体的目的,为铝冶炼和阳极焙烧炉烟气干法净化系统配套用的吸附反应装置。英文名为Vertical Radial Injector,简称VRI反应器。

二、工作原理:

该反应器根据气体流动多点式锥式锥形运动原理设计而成。将来自的氧化铝经流态化元件沸腾流态化后,通过空心锥体多孔眼中喷射溢流而出,呈一个很均匀的圆截面,此时含氟烟气在此与氧化铝进行充分接触,均匀混合及吸附反应,将含氟烟气吸附到氧化铝表面,生成氟化铝。

三、结构特点:

该应器设计结构独特,其外型成双锥体,减小设备阻力,使氧化铝喷出后成蝶型,增大吸附面积,提高吸附效率;喷射孔有合金耐磨套,使使用寿命提高5 倍,流化元件采用不锈钢烧结毡压制而成,机构精制,无需维修;喷料孔经热处理,增加了耐磨性。与其他反应器相比,具有氧化铝破碎率低、阻力小、有为附反应率高等特点,现已广泛应用在国内外铝工业烟气干法净化系统。

下表为几种不同形式反应器阻力消耗,氧化铝破碎率比较:

序号

国别

反应器形式

阻力消耗(mmH2O)

氧化铝破碎(%)

1

美国阿尔阔

沸腾床

350~400

10~15

2

法国彼施湟

文丘里

40

10~20

3

加拿大

管道

15~20

20

4

大连新海

VRI

25

5

四、安装:
1、安装前应认真检查反应器与烟管上的法兰螺孔数、储存是否一致,若有差异,应采取措施进行处理,两法兰符合一致后方可安装,安装时要拧紧螺母,不允许有任何泄漏现象。
2、应检查流态化元件是否有破损、凹凸不平之处,若发现上述缺陷,应进行修复或更换后,方可安装;流态化元件与氧化铝料箱连接的螺栓及由现场连接的气源管道一定要拧紧,不允许有泄漏现象。
3、待净化系统所有设备安装好的,投产运行前方可将流态化元件安装在反应器内与现场气源管接通,安装时流态化元件的焊缝接口必须垂直向下,其目的是为了阻止流态化元件因长时间不通气运行,冷空气进入形成潮湿的气体与来自电解槽启动时的各种杂物和氧化铝粉混合在一起后,被抽入净化系统,将流态化元件表面孔眼堵塞,影响流态化元件的使用效果。
4、待VRI反应器与流态化元件连接的气源管道、压力表等安装好后,应进行预通气试验,其目的是检查每个连接处是否有泄漏之处,若有泄漏应采取措施处理好后,方可投入正式运行。
 五、使用维护
1、净化系统运行时,首先应清除氧化铝中的各种杂物,决不允许氧化铝含有各种杂物进入反应器内,不管采用何种形式的反应器,这都是不允许的。
2、根据现场及设计要求,调节好氧化铝用量及流态化元件供气量、压力,促使氧化铝均匀沸腾流态化,达到高吠附效率。
3、定期对流态化元件用压缩空气进行吹扫或用汽油进行清洗,以防孔眼堵塞,影响使用效果。
4、经常观察玻璃孔氧化铝沸腾流态化情况或定期打开烟管上的快开检查孔,观察氧化铝喷射情况、管道的各连接处是否严密,若有异常应寻找原因,采取措施,进行处理,以便反应器正常运行。

六、其他:

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新海环保公司生产的反应器流态化元件采用五层sus316L不锈钢网烧结制成(试验后验证特定密度),特别适用于含硫气体过滤.具有强度高、韧性好、孔形稳定,分布均匀,保证过滤性能稳定、反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。氟化物的排放降低到2~3mg/m3,而且可以较彻底地回收氟化氢,形成氟化铝,变废为宝。

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