锅炉烟气净化技术

锅炉烟气净化技术

烟气特征:
1、烟气量

容量(万kw)
配套锅炉(T)
烟气量(Nm3
0.6
35
75000
1.2
75
120000
2.5
130
240000
5.0
220
420000
10
410
900000
20
670
1700000
30
1000
2100000
60
1900
3600000
电炉(KVA)
3500
6300
12500
16500
25000
烟气量(Nm3/h)
23000
35000
70000
105000
156000
烟气量(180-210)
40000
60000
120000
180000
267000

 

2、烟气温度
正常温度:140-160℃;最高温度:160-180℃
3、烟气含尘浓度
煤粉炉:3.5g/Nm3
层燃炉:10g/Nm3
循环流化床:26-30g/Nm3
4、烟气成分

 

项目
煤粉炉
层燃炉
循环流化床
O2
8-14
6-17
3-6
So2(mg/Nm3)
1600
1600
≤500
Nox(mg/Nm3)
600-1300
1300
200-600
H2O(% ,体积比)
9-16

 

袋式除尘净化系统
1、除尘器工艺流程


除尘系统主要技术措施
1、喷粉装置
锅炉点火投油燃烧器,为防止除尘器滤袋被油烟粘结,应采用喷粉预涂层措施,该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。
2、旁路装置
在锅炉点火时,爆管、烟温过高或过低等非正常状态下使用旁路烟道,对袋式除尘器实行隔离保护。锅炉正常运行时,关闭旁路烟道。
3、喷水降温措施
在锅炉烟气出口及除尘器进出口安装温度传感器,由PLC检测、显示、分析判断并处理。锅炉出口烟道上安装有2-3组喷水雾化嘴,需有微量压缩气体通过旁路管进入喷嘴,避免堵塞喷嘴。
4、除尘系统保温
除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁设电热板加热后再保温。
5、除尘器系统自动检测与控制
(1)温度检测:空气预热器出口、除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器,并远传显示。除尘器进出口温度过高或过低,灰斗温度过高应能实施声光报警,并自动切换旁路。
(2)压差检测:除尘器进出口眼里和气包压力显示,压力不正常时均应报警。
(3)流量检测:除尘器进口应设有流量测定装置并显示。
(4)灰斗料位显示:灰斗应设置高低料位计,不正常时报警。
滤料选择:
滤料是除尘系统正常运行的核心,在众多滤料中,PPS滤料除耐氧化性能较弱外,具有优越的性能,适合于锅炉烟气的捕基,已广泛用于各类型的燃烧、燃气、燃油锅炉,其特点如下:
1、采用渐进式结构,在迎尘面采用1D+2,2DPPS混合,另一侧采用2.2D或7.8D,既提高了过滤度,又降低了压差。
2、透气性能好,在保证排放精度条件下,其过滤风速可达1.5m/min.一般在0.9-1.2m/min.
3、采用PTFE-12工艺处理,其耐高温耐氧化性能得到提高。

 

布袋除尘器又称布袋除尘设备/布袋式除尘器等,是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。诺和环保生产的布袋除尘设备除尘效率高,一般在99%以上;而且处理风量的范围广,结构简单,维护操作方便。